中藥提取濃縮是中藥出產(chǎn)的一個(gè)*的環(huán)節(jié)，所謂中藥提取濃縮出產(chǎn)過(guò)程，是依據(jù)GMP規(guī)范，按給定的配方，出產(chǎn)一定數(shù)目產(chǎn)品的過(guò)程。中藥提取濃縮出產(chǎn)采用批量出產(chǎn)方式，也叫間歇出產(chǎn)方式，其主要特點(diǎn)是小批量、多品種。

　　

　　多功能提取濃縮設(shè)備主要工藝流程

　　

　　提取設(shè)備主要包括提取罐、過(guò)濾器及提取液儲(chǔ)罐等設(shè)備，通常提取的主要生產(chǎn)過(guò)程是將中藥材浸入溶媒中進(jìn)行加熱提取，生產(chǎn)流程如下：提取罐試漏→投料藥材條碼掃描槍確認(rèn)→投料→進(jìn)溶媒→一次升溫煎煮→一次保溫→二次加溶媒→二次升溫煎煮→二次保溫→出液。中藥藥材的化學(xué)成分十分復(fù)雜，有些中藥在提取過(guò)程中還需要收集揮發(fā)油、芳香水等，為了使提取罐內(nèi)部受熱均勻，當(dāng)提取罐內(nèi)上下部溫差較大時(shí)，提取罐內(nèi)藥液需要能夠自動(dòng)循環(huán)形成對(duì)流。通常中藥控制主要以投料自動(dòng)控制、溶媒進(jìn)量計(jì)量控制、提取溫度均勻控制、收集揮發(fā)油自動(dòng)控制、出藥結(jié)束判斷、堵料自動(dòng)控制、出渣系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，控制、罐底鎖與罐底開(kāi)啟裝置的聯(lián)鎖與保護(hù)等為主要控制目標(biāo)。

　　

　　多功能提取濃縮設(shè)備濃縮工段

　　

　　在濃縮過(guò)程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的控制功能有：濃縮器溫度控制、濃縮器溫度真空聯(lián)動(dòng)控制、濃縮器夾套壓力安全保護(hù)、濃縮器連續(xù)補(bǔ)料、濃縮器消泡控制、一效與二效自動(dòng)倒藥控制、濃縮終點(diǎn)判斷及出料控制、夾套冷凝水排放控制、冷凝液受液器出液自動(dòng)排放及液位控制；同時(shí)在濃縮完成后，自動(dòng)生成生產(chǎn)過(guò)程報(bào)表和保存相應(yīng)的歷史曲線(xiàn)，所有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)恢復(fù)到安全位置。

　　

　　多功能提取濃縮設(shè)備安全措施

　　

　　結(jié)合乙醇的易燃易爆、有毒特性以及在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏會(huì)危及生產(chǎn)設(shè)備和人身安全的情況，在自動(dòng)化設(shè)備選擇及控制方案設(shè)計(jì)時(shí)要考慮對(duì)意外事件的反應(yīng)速度及有效解決方案，從而在硬軟件上保證生產(chǎn)過(guò)程的安全。在多個(gè)中藥提取濃縮工程項(xiàng)目中采用：

　　

　　控制系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間的模擬量采用安全柵進(jìn)行隔離、開(kāi)關(guān)量輸入信號(hào)DI和輸出信號(hào)DO均采用繼電器進(jìn)行隔離；

　　

　　在軟件設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)操作參數(shù)和操作行為進(jìn)行了操作行為限制和屏蔽操作界面的設(shè)計(jì)，即不同級(jí)別的操作人員對(duì)應(yīng)不同的操作界面和提示信息以進(jìn)行不同的動(dòng)作。

　　

　　對(duì)常壓容器的壓力、蒸汽的壓力進(jìn)行了安全的聯(lián)鎖保護(hù)。