細(xì)說果汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程及操作要點(diǎn)
更新時(shí)間:2020-12-26 點(diǎn)擊次數(shù):1492次
果汁飲料生產(chǎn)線主要流程主要涵蓋了果汁原料挑選、清洗、榨汁或浸提、灌裝等。果汁飲料包括整個(gè)果蔬各部或局部細(xì)胞中液胞的汁液,是果蔬中有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的成分,風(fēng)味佳美,容易被人體所吸收,有的還有醫(yī)療效果。果汁可以直接飲用,也可以制成各種混合飲料。
設(shè)備特點(diǎn):
果汁飲料生產(chǎn)線具有自動(dòng)化性能高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、出汁率高、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
該生產(chǎn)線適合于蘋果、梨、草莓等大型果汁飲料的生產(chǎn)加工,改變部分處理設(shè)備也可以適用于加工胡蘿卜、桃、杏等水果果汁飲料加工,應(yīng)用范圍廣。
清洗(清洗機(jī))—檢果(檢果機(jī))—破碎(破碎機(jī))—打漿(打漿機(jī))—榨汁(榨汁機(jī))—過濾(過濾器)—濃縮(濃縮器)—調(diào)配(調(diào)配罐)—殺菌(滅菌機(jī))—無菌儲(chǔ)存(無菌貯罐)—無菌灌裝—成品包裝。
設(shè)備的工藝流程及操作要點(diǎn):
1、原料選擇:制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí),剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。
2、清洗:原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施,帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此,必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3、打漿:整套設(shè)備用打漿機(jī)打漿去皮,果漿用布包裹榨取果汁,出汁率可達(dá)70%以上?;蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
4、調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖*溶化。
5、過濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
6、均質(zhì):過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。
7、殺菌冷卻:采用高溫殺菌等方式對(duì)果汁飲料進(jìn)行殺菌處理,殺菌式為5’一1O’/1OO℃,爾后快速冷卻至40℃以下。
8、整套設(shè)備灌裝封口:將果汁加熱,在汁溫不低于80℃條件下灌裝,并迅速封口。